称重传感器的支撑结构压式称重传感器底部必须放置于平坦的能承重的基座上，此基座在负荷下不会变形。为使一均匀负荷从传感器底部可靠地传递到基座，传感器必须固定于坚固的基座上，对于平面支承的称重传感器尤其必要。传感器基座必须能承受与负荷相应的支承力。尽管整体稳定，有时基座在负荷作用下也能强烈变形。由于这一变形可同时引起支承面的沉降，所以在此情况下必须保持所有基座的沉降大小相等，以避免倾斜，及由此产生的侧向力。总的来说，刚性结构的基座优于柔性结构，软结构的各处很难达到均匀下沉，且会造成整个结构的附加应力。
称量容器或监控填充状态时,必须考虑由于温度变化而产生的容器和支架的水平运动。刚性安装附件阻止这一运动，最终产生水平侧向力，致使产生测量误差。这一作用力有时使传感器损坏甚至完全断裂。这种情况可能出现在负荷加载点处，偏心的负荷或斜向负荷可能产生扭力和侧向力，因此需选择能避免温度变形或其他因素引起的水平力的结构。使用安装附件装配传感器的准则，是排除多方面的干扰。因而要求视应用而定选择具体的安装附件。然而说到底，只有对称重技术了如指掌的设计工程师才能确定测量过程中的干扰情况。因此对不同的传感器结构，不光有广泛的负荷导入方式，也有多种安装附件的选择。
弹性支撑典型的弹性支承体是许多重迭安置的钢板和胶层，通过硫化过程互相连结的。很小的力也会使上面和下面的负荷引导面平行移动。所以最上支承板能避免侧向力，而不给传感器下支承板附加力。容器和传感器之间的水平平移最多可达15mm。同时，在平移中产生回复力，使容器又回到起始点，此力与负荷无关，而正比于平移距离，根据弹性支承体型号的不同可达800牛顿，这一支承能平衡倾斜达1.7°的容器。 尤其对冲击式的负荷振动和其他由外部引发的振动，弹性支承体的阻尼作用是有利的。此外，弹性支承体被设计成良好绝热，其层式结构使容器与传感器之间的热传导为极小。为限制侧向偏移，只要设置端点偏移保护，而无须操作部件。注意：由于待称容器连接管道使弹性体支承在额定负荷时变形大约一个毫米，这已明显地大于传感器的实际变形量，若不予考虑会产生大的误差。
尽管不用通常的导杆束缚，重心不稳时必须确保容器被结实固定。在容器称量领域内，弹性支承体是能满足低中精度要求的成本低廉和简单的构件。自归中摆式传感器这是对在重量加载偏心时，能自主地回到起始点而设计的传感器，这里利用了稳定平衡的物理特性。作为摆动体的传感器占有负荷引导面，其曲率半径大于传感器高度。对初始位的摇摆导致加载点升高，从而使传感器自归中。在技术参数表中允许的最大摇摆度，如对C16/40T型，最大为13毫米/5°，此值绝不允许超过，因摇摆过大会损坏传感器和负荷导入点，这个问题可简单地通过调节装配结构的阻挡器到适合的位置来解决。对成本低廉，易于安装而言，上下各一个HBM压头就足够了，防旋转保险装置可阻止轴向的旋转运动。HBM双摇柱摆式传感器C16的额定负荷为20吨到200吨，它适于中高精度要求。
摆支承和摆支承座带有摆支承和摆支承座的标准梁式传感器和C系列传感器能达到自归中的性能，这就使制造高精度容器秤成为可能。摆支承的结构形式，能达到3的偏移而没有明显误差，支承点的水平位移可以被限定在一定范围内。多数ZPL型摆支承由二个支承座和一件柱式支承组成，对ZPS型摆支承仅仅柱式支承和EPO3压头各一个就能满足要求。摆支承在位移中加载点相对于出发点被略加提高。由此产生回复力，这个回复力使系统回到初始状态，因此摆支承和摆支承座可看成是自归中的。 同时它们被证明是容易安装的，固紧容器或平台的侧面的导杆是不必要的。值得推荐的是通过端头偏移保护来限制侧向偏移。就象应用弹性支承体一样，为了安全的需要，应保证容器有抬升保护和坠落保护。
